Nieuwe SMD Lijn bij Gemini Electronics
Sinds enkele weken draait bij Gemini Electronics in Beek (L) de nieuwe, derde productielijn. Het perfect verwerken van de huidige en aankomende generaties elektronicacomponenten was de belangrijkste reden om te investeren. De nieuwe lijn moest daarnaast ook naadloos aansluiten bij de kernwaarden van Gemini Electronics: flexibel en een optimale time-to-market. Met advies en levering/installatie/integratie van de machines speelde Smans een belangrijke rol in de realisatie.
Sinds enkele weken draait bij Gemini Electronics in Beek (L) de nieuwe, derde productielijn. Het perfect verwerken van de huidige en aankomende generaties elektronicacomponenten was de belangrijkste reden om te investeren. De nieuwe SMD-lijn moest daarnaast ook naadloos aansluiten bij de kernwaarden van Gemini Electronics: flexibel en een optimale time-to-market. Met advies en levering/installatie/integratie van de machines speelde Smans een belangrijke rol in de realisatie. Jos in het Veld (directeur van Gemini Electronics) licht de belangrijkste overwegingen toe.
Speedprint Screenprinter
“Screen printen is de meest gevoelige stap in het productieproces. Betrouwbaarheid is daarom heel belangrijk. We hebben gekozen voor de Speedprint SP 710. Deze screenprinter brengt de pasta zeer nauwkeurig aan. Eventueel kan na dit printproces de Automatic Dispense unit (ADu) nog extra pasta of lijm toevoegen. Vervolgens zorgt de Automatische Pasta Inspectie (API) voor een vroegtijdige kwaliteitscontrole.
De Speedprint SP 710 is zeer geschikt voor grote volumes, maar daarnaast is de machine ook zeker flexibel. Nieuwe product set ups zijn eenvoudig te maken, net als wijzigingen aan bestaande set ups die snel door te voeren zijn. De screenprinter vormt samen met de Pick & Place Hanwha 482 het hart van de ‘state-of-the-art’ productielijn. Voor de boardhandling is er gekozen voor het E-Flex systeem.”
Hanwha Pick & Place
“Bij de keuze voor de nieuwe Pick & Place hebben de flexibiliteit en gebruiksgemak de doorslag gegeven. De Hanwha 482 heeft een relatief kleine footprint, maar is snel en heeft een zeer gebruiksvriendelijke interface. In de huidige opstelling kan de machine optimaal 30.000 componenten per uur plaatsen maar dit is eenvoudig uit te breiden naar optimaal 60.000 componenten of meer.
Een belangrijk voordeel van deze machine zijn de intelligente feeders. Deze feeders koppelen we via een barcode aan de componentenreel. Op deze manier zorgen we voor ‘full traceability’. Daarnaast werken de feeders ook met korte strips, waardoor deze machine ook geschikt is voor kleine series. Voor het produceren van deze kleine series is de mogelijkheid om de machine offline te programmeren zeer belangrijk. Hierdoor houden we de omsteltijden zo kort mogelijk en is de bezetting van de machine optimaal.”
Zeer tevreden over Smans
Jos in het Veld is zeer tevreden over de samenwerking met Smans: ‘”De firma Smans heeft uitstekend werk verricht door op objectieve wijze mee te denken om Gemini Electronics “ready for the future” te krijgen. En dat zijn we nu! We kunnen drie producten tegelijkertijd produceren volgens de meest moderne standaarden en daarnaast hebben we een lijn speciaal voor prototypes.”
Speedprint Screenprinter
“Screen printen is de meest gevoelige stap in het productieproces. Betrouwbaarheid is daarom heel belangrijk. We hebben gekozen voor de Speedprint SP 710. Deze screenprinter brengt de pasta zeer nauwkeurig aan. Eventueel kan na dit printproces de Automatic Dispense unit (ADu) nog extra pasta of lijm toevoegen. Vervolgens zorgt de Automatische Pasta Inspectie (API) voor een vroegtijdige kwaliteitscontrole.
De Speedprint SP 710 is zeer geschikt voor grote volumes, maar daarnaast is de machine ook zeker flexibel. Nieuwe product set ups zijn eenvoudig te maken, net als wijzigingen aan bestaande set ups die snel door te voeren zijn. De screenprinter vormt samen met de Pick & Place Hanwha 482 het hart van de ‘state-of-the-art’ productielijn. Voor de boardhandling is er gekozen voor het E-Flex systeem.”
Hanwha Pick & Place
“Bij de keuze voor de nieuwe Pick & Place hebben de flexibiliteit en gebruiksgemak de doorslag gegeven. De Hanwha 482 heeft een relatief kleine footprint, maar is snel en heeft een zeer gebruiksvriendelijke interface. In de huidige opstelling kan de machine optimaal 30.000 componenten per uur plaatsen maar dit is eenvoudig uit te breiden naar optimaal 60.000 componenten of meer.
Een belangrijk voordeel van deze machine zijn de intelligente feeders. Deze feeders koppelen we via een barcode aan de componentenreel. Op deze manier zorgen we voor ‘full traceability’. Daarnaast werken de feeders ook met korte strips, waardoor deze machine ook geschikt is voor kleine series. Voor het produceren van deze kleine series is de mogelijkheid om de machine offline te programmeren zeer belangrijk. Hierdoor houden we de omsteltijden zo kort mogelijk en is de bezetting van de machine optimaal.”
Zeer tevreden over Smans
Jos in het Veld is zeer tevreden over de samenwerking met Smans: ‘”De firma Smans heeft uitstekend werk verricht door op objectieve wijze mee te denken om Gemini Electronics “ready for the future” te krijgen. En dat zijn we nu! We kunnen drie producten tegelijkertijd produceren volgens de meest moderne standaarden en daarnaast hebben we een lijn speciaal voor prototypes.”
